我们在使用三螺杆挤出机的时候,难免会碰到机器出现一些故障,在这个时候我们就要学会如何去处理这些故障,那么这些故障要如何去分析呢?出现故障时,一般是通过螺杆运转不正常、排气孔材料、等方面来进行分析和解决的。下面小编就带您一探究竟吧!
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三螺杆常见的故障分析
1、螺杆运转不正常
其原因有:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或桥接;坚硬的金属物体落入螺旋槽内,堵塞螺旋槽,不能正常进给。
处理的方法:加快三螺杆挤出机的进料速度,使进料保持稳定;清除进料口的异物,消除架桥现象;如果是金属异物落入螺旋槽,应马上停机拆卸螺旋,清除金属异物。
2、排气孔材料
其原因有:原料里面掺有大量杂质,三螺杆挤出机的进料速度过快,且螺杆挤出不稳定因为螺杆挤出不稳定,导致塑化温度不够。
处理的方法:进料前清洗原料或更换滤网;降低进料速度,使塑化稳定的螺杆顺利挤出;提高三螺杆挤出机的塑化温度。
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